Programmablauf 2026 *

Werksführung, Keynotes und Panels von Experten aus Industrie und Forschung


Ein Event für alle Akteure der Batteriezell- und Batteriemodulfertigung. Praxisnahe und erkenntnisreiche Expertenvorträge kombiniert mit einer exklusiven Führung in der Karlsruher Forschungsfabrik für KI-integrierte Produktion.

Mittwoch, 18. November 2026

16:00 Uhr

Führung durch die Karlsruher Forschungsfabrik für KI-integrierte Produktion

Praxisnahe Forschung und reale Fertigungsverfahren: Darum geht es in der Karlsruher Forschungsfabrik für KI-integrierte Produktion. Daran beteiligt sind die Fraunhofer-Institute IOSB und ICT und das wbk Institut für Produktionstechnik.

Ein Bestandteil der Forschung sind automatisierte Produktionsverfahren für Batteriezellen. Erlebbar ist das an einer Pilotlinie. Bei einem geführten Rundgang durch die Fabrik erfahren die Teilnehmer Details zu den praxisnahen Produktionsanlagen und Details rund um die Forschung zur Batteriezelle.

19:30 Uhr

Networking Dinner am Vorabend des »Battery Manufacturing Day«

Genießen Sie im Restaurant des Tagungsortes ein entspanntes Abendessen mit Teilnehmern, Referenten und Partnern des Battery Manufacturing Day. Die Begrüßung übernehmen Claus-Peter Köth, Chefredakteur der »Automobil Industrie« und Benedikt Hofmann, Chefredakteur vom MM MaschinenMarkt.

Donnerstag, 19. November 2026

8:15 - 9:00 Uhr

Check-in & Welcome Coffee

8:15 - 9:00 Uhr

Begrüßung & Einführung

Claus-Peter Köth

Claus-Peter Köth

Chefredakteur »Automobil Industrie«

Benedikt Hofmann

Benedikt Hofmann

Chefredakteur MM MaschinenMarkt

Claus-Peter Köth

Claus-Peter Köth

Chefredakteur »Automobil Industrie«

Benedikt Hofmann

Benedikt Hofmann

Chefredakteur MM MaschinenMarkt

9:10 - 9:50 Uhr

KEYNOTE

Die Batteriezellfabrik ist ein komplexes Unterfangen

Michael Müller

Michael Müller

Head of Digital Engineering & Climate Tech

Capgemini Engineering

9:50 - 10:20 Uhr

KEYNOTE

Souveränität durch europäische Batteriezell- und Modulproduktion

  • mehr zum Vortrag erfahren

    Die europäische Batterieindustrie steht vor dem Spannungsfeld zwischen wachsender Nachfrage und hoher Importabhängigkeit von asiatischen Herstellern. Während Elektromobilität und Energiespeicher den Batteriemarkt in Deutschland und Europa dynamisch wachsen lassen, gewinnen Fragen der wirtschaftlichen Resilienz und strategischen Souveränität zunehmend an Bedeutung. Der Vortrag analysiert die aktuellen Herausforderungen entlang der Wertschöpfungskette und zeigt auf, welche politischen Rahmenbedingungen und industriepolitischen Maßnahmen erforderlich sind, um die Batteriezell- und Modulfertigung in Europa zu stärken und die Versorgungssicherheit langfristig zu gewährleisten:


    • Aktuelle Zahlen aus 2025 zum Markt und zum Handel von Batterien.
    • Wie sieht das Wettbewerbsumfeld aus?
    • Welche politische Initiativen gibt es um Abhängigkeiten zu verringern?
    • Was ist die Position der Industrie?
Gunther Kellermann

Gunther Kellermann

Geschäftsführer Fachverband Batterien

ZVEI

10:25 - 10:55 Uhr

Kaffeepause – Meet & Talk in der Fachausstellung

11:00 - 11:25 Uhr

Parallele Vorträge

 Batteriezellgehäuse fertigen: Sägen geht doch!

Marc Borlinghaus

Marc Borlinghaus

Leitung Vertrieb & Export

Pressta Eisele

Schnelle Skalierung & Ausschussminimierung

Peter Mair

Principal Director EMEA Automotive & Tire, EV

Rockwell Automation (in Absprache)

11:25 - 11:50 Uhr

Parallele Vorträge

Batterieproduktion in Deutschland: Herausforderungen meistern, Zukunft gestalten

  • mehr zum Vortrag erfahren

    Wie gelingt der Aufbau einer Batteriefertigung, wenn das Produkt noch nicht vollständig entwickelt ist? Der Vortrag gibt Einblicke in die Batterieproduktion in Deutschland und beleuchtet zentrale Erfolgsfaktoren: vom Aufbau neuer Produktionslinien über die Anpassung an sich wandelnde Anforderungen bis hin zur Qualifizierung von Mitarbeitenden für neue Technologien und Prozesse. Im Fokus stehen die entscheidenden Erfolgsfaktoren für eine erfolgreiche Industrialisierung:


    • Aufbau einer Batteriefertigung parallel zur Produktentwicklung
    • Industrialisierung unter sich wandelnden Anforderungen
    • Agile Anpassung an veränderte Anforderungen
    • Qualifizierung von Mitarbeitenden für neue Technologien und Prozesse

Christian Gallner

Plant Director Schierling

Webasto

Modellierung des Bahnverhaltens für die ganzheitliche Optimierung der Batteriezellproduktion

  • mehr zum Vortrag erfahren

    Die präzise Prozessführung bahnförmiger Materialien ist ein zentraler Erfolgsfaktor in der Batteriezellproduktion. In der Präsentation wird ein modellbasierter Ansatz zur Vorhersage von Bahnspannungsverteilungen und der Bahnkantenposition vorgestellt. Grundlage dafür ist eine multiphysikalische Simulation, die an einzelnen Stellen gezielt durch weitere Simulationsansätze ergänzt wird. Auf dieser Basis lässt sich Optimierungspotenzial über den gesamten Lebenszyklus einer Anlage heben - von der Anlagenentwicklung über Aufbau und Inbetriebnahme bis hin zum laufenden Betrieb.

Stefan Gartzke

Stefan Gartzke

Wissenschaftlicher Mitarbeiter

wbk Institut für Produktionstechnik des KIT

11:50 - 12:15 Uhr

PARTNER-SESSIONS

Software-defined Manufacturing am Beispiel einer Batteriezellfabrik

André Simmert

Tobias Herwig

Gründer & Podcast-Host „Fabrik der Zukunft“

12:15 - 12:40 Uhr

Parallele Vorträge

Batteriepässe – Roadmap für die nächsten 10 Jahre

  • mehr zum Vortrag erfahren

    Die EU-Batterieverordnung verlangt ab dem 18. Februar 2027 digitale Produktpässe für die meisten Batteriekategorien. 


    Der herstellerneutrale Vortrag gibt einen klaren Überblick darüber, was der Stand der Dinge ist, wer betroffen ist und wie ein funktionierender Pass in einer realen Fabrik aussieht. Themen sind das DPP-Ökosystem und seine Rollen, die echten Daten- und Prozessherausforderungen, typische Irrtümer und die zentralen Architekturentscheidungen für Kosten und Kontrolle. 


    Für Spätstarter: welche Last-Minute-Schritte das Risiko senken und welche Lock-in erzeugen.


    Die wichtigsten Inhalte des Vortrags:


        Was die Batterieverordnung wirklich fordert — und aktueller Stand

        Irrtümer, Stolperfallen und die Architekturentscheidungen, die die nächsten 10 Jahre prägen

        Last-Minute-Schritte vor dem 18. Februar 2027 — Risiko senken, ohne Lock-in zu erzeugen

André Simmert

André Simmert

Geschäftsführer und CTO

Brainority Software

Qualifizierung von Automatisierungstechnik für extreme Trockenraumbedingungen in der Solid-State-Zellfertigung

  • mehr zum Vortrag erfahren

    Die Fertigung von All Solid State Batteries (ASSB) stellt neue Anforderungen an die Automatisierungstechnik. Neben Produktzuverlässigkeit und Prozesssicherheit sind insbesondere Trockenraumbedingungen sowie Restriktionen hinsichtlich Kupfer, Zink und Nickel entscheidende Auswahlkriterien für Automatisierungskomponenten. Je nach Prozessschritt kommen zudem Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, Reinraumtauglichkeit und Explosionsschutz hinzu.

    Besonders anspruchsvoll sind Trockenräume mit Taupunkten bis zu −80 °C, die zum Schutz reaktiver Oberflächen erforderlich sind. Der Vortrag zeigt, welche Produktanforderungen sich daraus ergeben und wie Automatisierungskomponenten für den Einsatz unter Trockenraum-, Material-, Reinraum- und Ex-Schutz-Anforderungen qualifiziert werden können.

Klaus Gabriel

Klaus Gabriel

Business Developement Manager Battery

Festo

Logo Festo

12:45 - 14:00 Uhr

Mittagspause – Meet & Talk in der Fachausstellung

14:00 - 14:25 Uhr

STARTUP SESSION

Diese Start Ups stellen sich und ihre Produkte und Projekte vor:

Riccardo Rodighiero

Riccardo Rodighiero

Specialist Battery Engineer

Setting a new standard for battery manufacturing

Jan Delskamp

Jan Delskamp

Vertrieb/Produktmanagement

ScanWalker - schnelles, sicheres, flexibles Batteriezellenkontaktieren

Abdessalem Aribia

Abdessalem Aribia

CTO & Co-Founder

We developing ultra-thin solid-state battery cells that outperform conventional lithium-ion batteries and supercapacitors in a range of dimensions.

Carlo Schmid

Carlo Schmid

CEO

Unser Ziel ist eine Batterie, die so lange lebt wie das Produkt, in dem sie steckt.

14:30 - 14:55 Uhr

Parallele Vorträge

Technologie- und Industrieplattform für Natrium-Ionen Batteriespeicher

N.N.

HD Advanced Technologies GmbH

N.N.

Phenogy AG

(in Absprache)

Partner bei der Batterientwicklung - abseits von der Elektronik

Nikolaus Mroncz

Nikolaus Mroncz

Head of Sales Engineering

Xometry Europe GmbH

14:55 - 15:20 Uhr

Parallele Vorträge

Industrialisierung der Packmontage & KI

Dr. Knud Lembke

Director Production Planning and Technology Development Powertrain worldwide

Mercedes-Benz AG

Materialographie und Härteprüfung in der industriellen Qualitätssicherung von Lithium-Ionen-Batterien

  • mehr zum Vortrag erfahren

    Die materialographische Qualitätssicherung von Lithium-Ionen-Batterien stellt hohe Anforderungen an Präparation und Analytik. Dieser Beitrag zeigt einen systematischen Workflow – vom mechanischen Nasstrennen und Kalteinbetten über mehrstufige Schleif- und Polierpräparation bis zur Ätzung und Härteprüfung. Mittels LM, REM, EDX und EBSD werden Schichtdicken, Mikrostruktur und Elementverteilung aller Batteriekomponenten zuverlässig charakterisiert. Optimierte Präparationsrezepte ermöglichen eine reproduzierbare Qualitätssicherung entlang des gesamten LIB-Fertigungsprozesses.

Parham Gemagami

Parham Gemagami

Teamleiter Anwendungstechnik & Werkstofflabor

ATM Qness GmbH (QATM) 

15:20 - 15:45 Uhr

Partner-Sessions in Abstimmung mit der Redaktion

15:45 - 16:15 Uhr

Kaffeepause – Meet & Talk in der Fachausstellung

16:15 - 16:40 Uhr

Batteriezellproduktion in Grünheide

Robert Meyer

Tesla Gigafactory Berlin-Brandenburg (in Absprache)

16:40 - 17:20 Uhr

PODIUMSDISKUSSION

Mehr als Pkw: Die Zukunft der Batterieindustrie in Mobilität, Industrie und Energiesystem

  • mehr zum Vortrag erfahren

    Zwischen neuer EU-Regulierung, verschärftem globalem Wettbewerb und der Diversifizierung von Anwendungsmärkten muss sich die europäische Batterieindustrie neu positionieren. Im Panel diskutieren Expertinnen und Experten aus Industrie, Forschung und Politik, wie der Standort Europa im internationalen Vergleich bestehen kann.

    Es geht um die Wirkung aktueller EU-Regulierung – CRMA, Industrial Accelerator Act, Batteriepass und HTAD – auf Innovationskraft und Wettbewerbsfähigkeit im Vergleich zu China und den USA. Außerdem um die Diversifizierung der Anwendungsmärkte jenseits von Automotive: Welches Wachstumspotenzial bieten stationäre Speicher, Sonderfahrzeugbau, Marine, Luftfahrt, Schienenverkehr, Verteidigung und Robotik – und welche Zelltechnologien und Chancen ergeben sich daraus speziell für deutsche Unternehmen? 

    Wir adressieren zudem die Wettbewerbsfähigkeit der Zellproduktion in Deutschland: Energiepreise, Skalierungshürden, Qualitätsanforderungen und das Zusammenspiel der Akteure entlang der Wertschöpfungskette – von Rohstoffen über Zellfertigung und Automatisierung bis zum Recycling.

    Das Ziel: konkrete Handlungsimpulse. Welche regulatorischen Vorgaben werden die Branche in den nächsten fünf Jahren am stärksten prägen? Wie realistisch ist eine geringere Abhängigkeit der Zellproduktion vom Automotive-Sektor? Was braucht Deutschland, um im internationalen Wettbewerb wirtschaftlich zu bestehen?

Moderation:

Luis Peters

Luis Peters

Themenmanager Mobilität

TraWeBa Niedersachsen.next GmbH

17:20 - 17:30 Uhr

Zusammenfassung und Ausblick 2026

Claus-Peter Köth

Claus-Peter Köth

Chefredakteur »Automobil Industrie«

Benedikt Hofmann

Benedikt Hofmann

Chefredakteur »MM MaschinenMarkt«

* Änderungen vorbehalten